工藝原理

       大直徑旋挖擴(kuò)徑樁（OMR工法）首先采用常規(guī)旋挖鉆機(jī)設(shè)備與工藝將等直徑段樁成孔至預(yù)定標(biāo)高，然后更換專用的兩段式旋挖擴(kuò)底鉆頭，該鉆頭設(shè)置上部擴(kuò)展刀頭和下部擴(kuò)展刀頭兩個(gè)主要擴(kuò)孔部件，將擴(kuò)孔分為上、下兩部分采用兩次旋挖分別施工形成，擴(kuò)底機(jī)具結(jié)構(gòu)受力合理、負(fù)荷小。通過感應(yīng)將擴(kuò)展刀頭深度與旋轉(zhuǎn)角度傳送到地面的監(jiān)控系統(tǒng)上成像，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)底深度與形狀的可視化管理與控制。成孔完成后采用專用清渣系統(tǒng)進(jìn)行反循環(huán)清孔，實(shí)現(xiàn)泥漿高效置換和孔底沉渣的有效清除。最后安放鋼筋籠、下導(dǎo)管、二清、澆筑混凝土，形成完整的擴(kuò)底樁。

 技術(shù)特點(diǎn)

• 大幅提高承載力，節(jié)省投資；
• 等直徑段和擴(kuò)底段全部采用旋挖工藝，地質(zhì)適用性強(qiáng)，施工能力強(qiáng)；
• 等直徑800mm～3000mm，擴(kuò)底部直徑1500mm～4700mm；
• 配套傳感與控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)底施工全過程、可視化動態(tài)控制；
• 專用的兩段式旋挖擴(kuò)底鉆頭施工效率高，最大擴(kuò)底直徑為等截面直徑的2.2倍，擴(kuò)底面積為等截面面積的4.9倍；
• 專用清渣系統(tǒng)帶有儲能裝置內(nèi)裝液壓驅(qū)動的潛水泥砂泵，可處理深度達(dá)100米，清孔后泥漿含砂率小于2%，孔底沉渣控制在3cm內(nèi)。

 
節(jié)能環(huán)保
（1）大幅提高承載力，降低材料消耗，減少資源浪費(fèi)；
（2）全旋挖成孔，不出泥漿，原始土外運(yùn)，減少環(huán)境污染；
（3）兩段式擴(kuò)底，能耗小，效率高；
（4）成孔速度快、無噪音、無振動。
 
應(yīng)用領(lǐng)域

• 高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)高承載力受壓樁
• 深大地下工程抗拔樁
• 基坑工程逆作法一柱一樁